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　　全自動包裝機有哪些分類？

　　全自動包裝機在國內市場主要有制袋式、給袋式、給罐式三種。為您分析這三種包裝機的區(qū)別與特點

　　給袋式全自動包裝機通常由給袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。該機的工作原理是利用機械手對用戶的預制袋進行取袋、開袋、套袋和封口，同時在微電腦的協(xié)調控制下完成灌裝、打碼等功能，從而實現(xiàn)預制袋的自動化包裝。其特點是機械手替代人工套袋，可有效減少包裝環(huán)節(jié)的細菌污染，同時提高自動化水平，適合于食品、調味品等產品的小規(guī)格大批量自動化包裝，缺點是要求預制袋要除靜電，否則易取雙袋和開袋不準。該機變更包裝規(guī)格也不太方便。

　　制袋式全自動包裝機通常由制袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。

　　該機是將包裝薄膜直接制袋，并在制袋過程中完成計量、灌裝、打碼、切斷等動作的自動包裝設備，包裝材料通常為塑料復合膜，鋁鉑復合膜、紙袋復合膜等，特點是自動化程度高、價格高、形象好、防偽性好，適合于洗衣粉、調味品、膨化食品等產品的小規(guī)格、大批量自動化包裝，缺點是變更包裝規(guī)格不太方便。

　　給罐式全自動包裝機主要用于鐵罐、紙罐等杯狀容器的自動化罐裝，整機通常由送罐機、稱量機和上蓋機三部分組成。送罐機一般采用間歇式旋轉機構，每旋轉一個工位給稱量機發(fā)一次下料信號，完成一次定量罐裝。稱量機可以是稱重式也可

　　以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。上蓋機通過傳送帶與送罐機連接，二者實質上是單機聯(lián)動，工作相互獨立。該機主要用于雞精、雞粉、麥乳精、奶粉等產品的自動化包裝，特點是自動化程度高、污染環(huán)節(jié)少、價格高、效率高、形象好，缺點是變換規(guī)格不太方便。

　　除此之外還有封口收縮設備，充填鎖蓋機，數(shù)丸機，貼標機以及特殊的包轉設備如青島三田的面膜機，眼膜劑都屬于包裝機的范疇，下面讓我們具體的了解這幾種包裝機的特點及應用。

　　自動包裝機六種常見問題都有哪些？

　　自動包裝機給我們的生活帶來了便利，但是卻也給我們帶來了不少的煩惱，這個煩惱就是包裝機的故障問題，而跟讓人煩惱的是有時候出現(xiàn)了問題我們還不知道是哪里出了問題。下面就讓小編來給您介紹一下自動包裝機的六大常見問題有哪些吧，相信你看了之后說不定以后你的包裝機在出現(xiàn)問題你也不會煩惱了。

　　一、光標問題

　　在復合薄膜線圈的自動包裝過程中，往往需要進行定位熱合成和定位切割。需要設置一個電眼光標來定位。雖然不同的包裝機對光標的大小有不一樣的要求，但是一般要求光標寬度大于2毫米，長度大于5毫米，光標一般使用與背景顏色對比大的深色，最好是黑色。

　　光標之間的間距用于延長，因此實際間距和設計值之間的誤差不應太大，通常只允許0.5mm的誤差。對于許多自動包裝設備，負偏差優(yōu)于正偏差跟蹤，因此建議設計負偏差。

　　二、摩擦系數(shù)問題

　　包裝過程中的摩擦力往往既有牽引力，又有阻力，所以應該講摩擦系數(shù)的大小控制在合適的范圍內。粉末包裝機的線圈一般要求較小的內摩擦系數(shù)和適當?shù)耐饽Σ料禂?shù)。如果外摩擦系數(shù)過大，會在包裝過程中產生過大的阻力，導致材料拉伸變形。如果太小，可能會導致牽引機構打滑，導致電眼跟蹤和切割定位不準確。

　　三、熱封問題

　　低溫熱封性主要由熱封層樹脂的性質決定，對于自動包裝的復合薄膜線圈，應選擇具有良好熱粘性的熱封材料。對于耐熱性差的包裝，應使用低溫熱封材料;對于重型包裝，應采用熱封強度高，機械強度高，沖擊性能好的熱封材料;對于高速包裝機，應使用低溫熱封和熱粘合強度。高熱封材料;對于粉狀，液體和其他高污染產品，應使用具有良好抗污染性的耐熱材料。

　　四、聚乙烯熱封擠出

　　在熱密封過程中，往往會擠壓和粘在熱密封膜上，影響正常生產。同時，擠壓后的pe在熱密封模上氧化冒煙，產生異味。熱封和擠出PE通?？梢酝ㄟ^降低熱封溫度和壓力，調節(jié)熱封層的配方，改變熱封膜以降低其邊緣部分的壓力來在一定程度上解決。

　　五、熱封的壓力過強問題。

　　擠壓是指包裝材料被外力擠壓形成穿洞或裂縫。其原因一般是：熱封壓力過大，熱封模粗糙、有角或異物，包裝材料厚度選擇不正確。包裝材料結構選擇不當，包裝模具設計不當。

　　六、熱封漏封問題

　　泄漏是由于某些因素造成的，因此應通過加熱和熔化組合的部件不會被密封。泄漏密封有幾個原因：熱封溫度不足，密封部分污染，設備，處理和包裝材料問題。