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檢具底板的分類(lèi)

檢具底板按資料，工藝不同，大致分為鋼結(jié)構(gòu)焊接，鑄鋁和鑄鐵，鑄鋼，鋁板，鋁合金框架底座。鋼結(jié)構(gòu)焊接底板，考慮其線膨脹率，剛度，價(jià)格等要素，大量用于鈑金件檢具。鑄鋁底板，考慮其維護(hù)，加工便利，易于收回等性能特色，一般用于內(nèi)飾件，以及單鈑金沖壓件等小檢具，鑄鐵，鑄鋼，在恰當(dāng)?shù)臒崽幚砗笃浞€(wěn)定性，可靠性好，但出產(chǎn)加工周期長(zhǎng)，能耗高等要素，現(xiàn)在市場(chǎng)上基本已撤銷(xiāo)這種材質(zhì)的底板。

1. 鋁板支座

鋁板按資料分常用的有LY12,5052、6061和7075鋁板。目前市場(chǎng)上7075和6061。鋁板特色：

1） 高強(qiáng)度可熱處理合金

2） 良好的機(jī)械性能

3） 易于加工，耐磨性好

4） 抗腐蝕，抗氧化

2. 焊接底座

焊接結(jié)構(gòu)是國(guó)際上一些工業(yè)國(guó)家常用的方法，這類(lèi)結(jié)構(gòu)線膨脹率低，易于制造，出產(chǎn)周期短，本錢(qián)低，運(yùn)用也較靈活。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢具底板剛度不足時(shí)，可補(bǔ)焊加強(qiáng)筋。焊接件資料可焊性要好，適用的資料有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195,Q215,Q235,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20鋼，15Mn等。常用的焊接后需經(jīng)退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使其具有滿足的強(qiáng)度，在正常運(yùn)用下不產(chǎn)生翹曲變形。圖 所示為型材焊接成的檢具底板，其制造本錢(qián)比鑄造本錢(qián)結(jié)構(gòu)低許多。常用的型材有工字鋼，角鐵，槽鋼等。用型材可減少焊縫變形，焊接變形較大時(shí)，可選用以下辦法減少變形。

1） 合理安置焊縫位置

2） 縮小焊縫尺度

3） 合理安排焊接工藝

近年，鋼焊接結(jié)構(gòu)底板資料，一般選用45號(hào)鋼或A3鋼做大平面，與之焊接的資料選用槽鋼，方管。底板上平面機(jī)加工完厚度要求在25MM-35MM之間，根據(jù)底板規(guī)格巨細(xì)應(yīng)選用不同的筋板布局，一般應(yīng)選用米字格款式，槽鋼與上平面焊接時(shí)，焊縫應(yīng)均勻連貫，局部至少每隔50MM有100mm長(zhǎng)的弧焊縫，全部弧焊，將會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，易形成底板歪曲，此時(shí)應(yīng)留意焊接工藝次序，以免形成作廢。焊接后有必要進(jìn)行人工失效處理，消除焊接內(nèi)應(yīng)力，保持底板工作狀況的尺度及性能穩(wěn)定性。別的底板四周有必要要有支撐腳規(guī)劃，如果焊接底板過(guò)大，如側(cè)圍總成巨細(xì)的焊接底板，一般會(huì)在中心增加一個(gè)支撐腳，以提高其剛度。

常用的焊接底板資料選用Q235 A和槽鋼

焊接鋼板的技能要求如下：

1） 焊縫均勻，牢固，漂亮

2） 底座有必要有滿足的強(qiáng)度

3） 上外表四周倒角C5

4） 上外表需做防銹處理